Projection refusion

Des revêtements très adhérents

La fusion du matériau à déposer est assurée par son passage dans une flamme dont la température peut atteindre 3150°C (oxyacétylène). Une fois le dépôt créé, celui-ci est fondu en utilisant la flamme du pistolet de projection, ce qui entraîne une diffusion du revêtement dans le substrat. Cela permet d'augmenter très sensiblement le niveau d'adhérence du dépôt et de diminuer le taux de porosité. Nous possédons un pistolet Superjet Eutalloy dont le design spécifique permet d'effectuer simultanémént la projection et la fusion. Dans le cas d'une projection refusion subséquente (en deux temps), nous utilisons un chalumeau CatoFuse dont la puissance peut atteindre 40kW.

Cette technologie est notamment utilisée pour la projection d'autofusibles sur des pièces subissant :
 oxydation à chaud, fissuration et abrasion (NiCrBSi),
 oxydation voie humide, abrasion (NiCrBSiFe),
 abrasion sévère (WC matrice NiCrBSiFe) ...

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